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HZS180混凝土搅拌站

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产品展示: +混凝土运输车; +混凝土搅拌站; +稳定土拌合站; +混凝土搅拌机; +混凝土配料机; +螺旋输送机; +水泥仓/水泥罐; +搅拌站控制系统

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　　HZS180混凝土搅拌站额定生产率为180m3/h，该搅拌站采用先进的搅拌技术，搅拌能力强，该搅拌站低能耗，低噪音，无油环保，效率高，计量快，操作简便，界面人性化等众多优点集于一身，使HZS180搅拌站广受用户的认可。
　　产品优势：
　　1、环保、节能，是新型混凝土搅拌站，为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。
　　2、全封闭式绿色环保砂石称量输送系统，更大限度地减少噪音污染。
　　3、负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，节约能源，保护环境。
　　4、混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，更大限度的减少环境污染，做到节能降耗，环保舒服地生产。
　　5、高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。

　　6、高可靠性的全自动微机控制系统，先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式，可实现全自动控制。操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活、实时打印。实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。

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　　产品优势：
　　1、环保、节能，是新型混凝土搅拌站，为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。
　　2、全封闭式绿色环保砂石称量输送系统，更大限度地减少噪音污染。
　　3、负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，节约能源，保护环境。
　　4、混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，更大限度的减少环境污染，做到节能降耗，环保舒服地生产。
　　5、高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。

混凝土搅拌站的日常维护及保养
一、混凝土搅拌站日常检查：
1、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
2、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
3、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70E的润滑油。
4、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
5、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
6、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
7、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
8、检查混凝土搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，须人工进入清理。
9、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
10、若停机时间超过一周以上的，须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。

二、混凝土搅拌站每日工作结束之后的保养
1、对配料机皮带和滚筒上的泥巴经常清理，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致皮带跑偏。
2、检查搅拌主机减速箱机油液位，即时添加，保证正常工作液位。
3、混凝土搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油加注，保证启动系统良好的密封和润滑。
4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。

三、混凝土搅拌站容易磨损及维护的地方：
1、搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件。
2、由于载荷及使用条件恶劣，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。
3、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损严重，须更换。
4、如果经清理滤芯后，除尘效果仍不好，须更换除尘器中的滤芯。
5、由于气路管接头处密封性不好，导致有漏气的现象，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气位置要即时处理。
6、润滑脂型号选用，一般情况下10度以下采用1好锂基脂即可，10度以上采用了2号锂基脂，这样做是为了保证锂基脂的润滑和耐磨性能。
7、即时清理主机轴上的混凝土防止主机抱轴，以免发生闷罐。
8、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运行。
9、混凝土搅拌站冬季施工，能够产生水的地方一定要记得清理，特别是气路管，很容易因为水结冰而堵。

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HZS180混凝土搅拌站

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