产品优点：
　　1、进口连接技术，端板与桶板连接应力处理为整体退火或时效处理，防止变形，保证连接质量的稳定性。
　　2、JS2000混凝土搅拌机搅拌轴轴承工艺精湛，采用大型数控坐标镗床进行搅拌轴轴承孔加工，保证同轴度和精度；
　　3、搅拌筒的圆弧部分为连接而成，搅拌筒内镶有五种衬板，均用沉头螺钉与筒体联结紧固。
　　4、为保证密封的质量，在搅拌筒的端面上设有专门的供油器，减速器两输出轴通过两对开式齿轮分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回旋。
　　5、搅拌筒内几组搅拌叶片错开，可在筒内充分搅拌混合料，并且可以快速均匀的搅拌；
　　6、卸料门使用进口液压系统驱动，与传统的驱动形式相比，具有结构紧凑、运转平稳、开门定位等特点。
　　7、喷砂除锈，聚氨酯涂装  烤漆耐久，产品外观鲜亮，喷砂除锈，聚氨酯涂装，长久耐用。
　　8、电气控制系统全部采用进口元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。

JS2000强制式混凝土搅拌机的维护与保养：
一、每班使用前应检查的项目：
1．检查机身是否平稳。
2.检查叶片及其支承壁上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新坚固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
3.检查上料架上的联螺栓是否坚固。
4.检查水泵引水是否充足，管路是否通畅。
5.检查主机浓油泵内是否具有足够润滑油脂。
二、每班使用后的保养：
1.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
2、切断电源，锁好电气控制箱。
3、对各润滑点，加滑润油(脂)。
三、操作注意事项
1.本设备须具有可靠的接地（零）保护措施。
2.机器接通电源后，打开急按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。
3.搅拌机工作时，冲洗开关SAI应置于“计量”位置。
4.机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时须关闭电源，并有专人看守。
5．机器在运转过程中，不得检修。
6.操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
7.机器不得超载荷投料和运行。
8.机器停止工作后，应将冲洗开关SAI置于“冲洗位置，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。
9.危险！当进入搅拌罐内进行检修时须切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。
10.所有安 全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
11．用户至少每半年查一次设备等电位接地情况，要求接地电阻不大于4?，达不到要求时应立即进行整改。
12.在搅拌机正常运行时，检修盖打开不能超过观察位置，以免造成不必要的停机。应调整好罩盖限位总成压板的位置。