产品优点：
　　1、进口连接技术，保证连接质量的稳定性。
　　2、轴端无需注入任何润滑油，节省成本，对混凝土，维修方便；
　　3、搅拌筒内几组搅拌叶片错开，可在筒内充分搅拌混合料，并且可以快速均匀的搅拌；
　　4、JS1000混凝土搅拌机采用国久进口减速器，运作顺畅，使用寿命长、噪音低、不漏油；
　　5、搅拌机采用皮带-螺旋锥齿行星减速机传动形式，结构紧凑、噪音低，具有过载保护的功能；
　　6、卸料门使用进口液压系统驱动，与传统的驱动形式相比，具有结构紧凑、运转平稳、开门定位等特点。
　　7、电气控制系统全部采用进口元器件，功能齐全，性能可靠，操作使用方便。

JS1000强制式混凝土搅拌机的维护与保养：
一、每班使用前应检查的项目：
1.检查机身是否平稳。
2.检查叶片及其支承壁上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新坚固叶片、衬板、支 承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
3.检查上料架上的联螺栓是否坚固。
4.检查水泵引水是否充足，管路是否通畅。
5.检查主机浓油泵内是否具有足够润滑油脂。
二、每班使用后的保养：
1.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
2.切断电源，锁好电气控制箱。
3.对各润滑点，加滑润油(脂)。
三、操作注意事项
1. 本设备须具有可靠的接地（零）保护措施。
2. 机器接通电源后，打开急按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。
3. 搅拌机工作时，冲洗开关SAI应置于“计量”位置。
4. 机器搅拌过程中，不得随意停机。如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出一半的物料，排除故障后再行启动。 注意：人工卸料时须关闭电源，并有专人看守。
5. 机器在运转过程中，不得检修。
6. 操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
7. 机器不得超载荷投料和运行。
8. 机器停止工作后，应将冲洗开关SAI置于“冲洗位置，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。
9. 危险！当进入搅拌罐内进行检修时须切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。
10.所有安 全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
11.用户至少每半年查一次设备等电位接地情况，要求接地电阻不大于4?，达不到要求时应立即进行整改。
12.在搅拌机正常运行时，检修盖打开不能超过观察位置，以免造成不必要的停机。应调整好罩盖限位总成压板的位置。